随着工业4.0的爆发，路桥工程预制率的提升使得混凝土预制构件生产设备受到一些行业内客户的关注。

有一些人会问，配备高速标段预制设备应该考虑什么因素？具备哪些条件？

武汉龙旗的专业人士特意做了以下解答，建议行业内客户从以下几个条件考虑

⒈混凝土护坡的预制场地应平整、坚实、并应采取必要的排水措施，防止场地沉陷，功能区划分有序。

混凝土预制构件生产设备

注意

一般应满足以下条件

1）预制设备放置区域需有防雨、防潮设施。混凝土拌和物运距不宜过远，拌和物质量获正确控制。

2）混凝土预制块的模具符合要求，有规定地点存放、清理、保养。

3）混凝土预制现场平整、坚实、不易积水。

4）电源供应方便。

5）叉车转晒，运输便利。

（设备放置区域平整、坚实，不易积水、防潮）

⒉预制混凝土护坡块使用的模具，可采塑料模具或钢模，钢模板的长度一般应根据吊装运输的条件，无论是钢模还是塑料模具尽量采用固定的尺寸。

预制六角棱块

塑料预制模具

⒊混凝土拌合物，应采用机械搅拌。拌和站根据施工方便应与预制场生产线配合设置，拌和站必须高于2.6米，才能在龙旗预制件生产设备上方出料。

注意

有搅拌站的预制场，搅拌站可以架在设备上，直接放料，机械就无需斜拉提升料斗系统；如果没有搅拌站，就用混凝土滚装车上料，则需斜拉提升料斗系统。

4.混凝土出料后，预制件生产线可自动振捣成型。应以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。振捣过程中可辅以人工找平，并应随时检查模具，如有变形或松动，应及时采取措施补救。

（自动振捣，人工辅助找平）

5.混凝土护坡预制块振捣完毕，应及时转至晒场，及时养护。

6.翻模时间应根据气温和混凝土强度情况而定。从施工进度和经济角度考虑，模板周转越快越好。另一方面，拆模太早，护坡强度过低，由于自重的作用，护坡块会变形而被毁坏。因此，规定要求拆模时混凝土护坡块强度不应低于设计强度的70%。

预制小提示

翻模时，不得损坏混凝土护坡的边、角，应保持模板完好并经常校验模板的尺寸（每次使用前均应校验）。

由于模具多次重复使用后可能会变形，因此，规定每次使用模具前必须进行校验，只有满足精度要求时，才允许使用。这样才能使预制的护坡块满足要求。

混凝土预制件设备叉车转晒

7.混凝土护坡构件在脱底模、移运、堆放时，为保证护坡预制块的整体强度、稳定性以及外表等，移运设备应根据护坡块的大小来选用，既要起重能力够，又不要造成预制块破损浪费，严格按照操作规程转运、堆放。

注意事项

在起吊、运输、堆放和安装过程中，不得损坏混凝土护坡构件的边角和外露的各个面。如有碰损，安装就位后，应采用高于构件强度的拌和物及时修补。

8.混凝土护坡构件在安装前，应先精确放样定位，按设计要求根据不同的基础处理方法做好基层，在基层夯实、整平，并复核标高和平面位置无误后，方可开始安装护坡。